Hoe te voorkomen dat ongelijk verven of kleurverschil in corduroy-stof met katoenen stuk geverfde corduroy?

Om ongelijk verven of kleurverschil te voorkomen katoenen stuk geverfde corduroy stof , het kleurstofproces, materiaalselectie, debuggen van apparatuur en postverwerkingsproces moeten tijdens het productieproces nauwkeurig worden gecontroleerd. De volgende zijn enkele effectieve maatregelen en suggesties:

1. Kies hoogwaardige kleurstoffen en hulpmiddelen
Kleuringskwaliteit: het gebruik van hoogwaardige en stabiele kleurstoffen kan effectief ongelijke verven of kleurverschilproblemen voorkomen. De dispersie en stabiliteit van de kleurstof bepalen de uniformiteit van het kleurstofproces en inferieure kleurstoffen kunnen ongelijke verven veroorzaken.

Gebruik van hulpmiddelen: het kiezen van geschikte verven van hulpmiddelen, zoals het verven van hulpmiddelen, nivelleringsmiddelen en versnellers, kan de uniformiteit van kleurstofadsorptie op de vezel verbeteren en kleurverschil tijdens het kleuringsproces vermijden.

2. Dyeing Process Control
Uniforme kleurstofpenetratie: tijdens het kleurstofproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de kleurstof gelijkmatig doordringt op de stof om kleurverschil te voorkomen veroorzaakt door ongelijke kleurstofverdeling. De kleurstofoplossing kan worden gewaarborgd om gelijkmatig te stromen door circulatie verven of stromingsverven om kleurstofaggregatie in bepaalde delen te voorkomen.

Verven temperatuur en tijdregeling: temperatuur en verven tijd hebben een belangrijke invloed op het verven van uniformiteit. Een te hoge temperatuur of een te lange tijd kan leiden tot overdagen van sommige delen, terwijl een te lage temperatuur of een te korte tijd kan leiden tot ongelijke verven. Het moet precies worden gecontroleerd volgens de materiaal- en kleurstofkenmerken van de stof.

Uniformiteit van kleurstofconcentratie: ongelijke concentratie van kleurstofoplossing kan leiden tot inconsistent verven effect. Door nauwkeurig af te stemmen op kleurstoffen en hulpmiddelen, zorgen voor een uniforme concentratie van kleurstofoplossing om kleurverschil te voorkomen.

3. Stoffen voorbehandeling
Reiniging en ontsmetting: zorg ervoor dat de stof voor het verven grondig wordt gereinigd om olie, onzuiverheden en stof te verwijderen. Residueel vuil kan de uniforme adsorptie van kleurstoffen beïnvloeden en leiden tot ongelijke verven.

Instellende behandeling: instellen van behandeling (zoals warmte -instelling of natte instelling) vóór het verven kan zorgen voor de stabiliteit van de oppervlakte -toestand van de stof, kleurstoffen helpen om gelijkmatig in vezels te dringen en daaropvolgende problemen met kleurverschil te voorkomen.

4. Debugging en onderhoud van vervenapparatuur

Uitapparatuuruniformiteit: het ontwerp en de werkstatus van vervenapparatuur (zoals verven machine, verven vat, enz.) Hebben een directe impact op het verven effect. Zorg voor het debuggen en onderhoud van de apparatuur, zodat het een uniforme vloeistofstroom en stabiele temperatuurregeling tijdens het vervenproces kan handhaven om ongelijkmatige verven te voorkomen als gevolg van falen van apparatuur of onredelijk ontwerp.

Verven machinebelasting: de stoffenbelasting in de kleurstofmachine moet worden aangepast volgens de productie -eisen om het kleurverschil te voorkomen dat wordt veroorzaakt door overmatige of onvoldoende belasting, waardoor de kleurstofvloeistof niet gelijkmatig contact kan opnemen met alle stoffen.

5. Behandeling na het diyen en kleurfixatie
Kleurfixatie: na het verven kan de kleurbevestiging de kleurnelheid verbeteren en stoffen voorkomen dat stoffen vervagen of kleurverschil tijdens het daaropvolgende gebruik. Gemeenschappelijke kleurfixatiemethoden omvatten thermische fixatie of chemische fixatie, die de hechting van kleurstoffen kunnen verbeteren en vervaging kunnen verminderen.

Behandeling na het wassen: bij het wassen, schoonmaken en instellen na het verven, zorgen voor de stabiliteit van de watertemperatuur en de waterstroom om kleurstofoverdracht te voorkomen tijdens het wassen en kleurverschil.

6. Kleurverschilregeling tussen batches
Batch verven consistentie: als de massaproductie wordt uitgevoerd, zorgt u ervoor dat de consistentie van kleurstofconcentratie, temperatuur en tijd voor elke partij verven om kleurverschil tussen verschillende batches te voorkomen. Door de gedetailleerde parameters van elke vervenbatch op te nemen en strikte productiespecificaties te handhaven, kan het kleurverschil van stoffen in verschillende batches worden geminimaliseerd.

Kleurverschildetectie: gebruik professionele apparatuur zoals Colorimeter of Spectrum Analyzer om het kleurverschil van geverfde stoffen te detecteren om ervoor te zorgen dat het kleurverschil voldoet aan de productienormen. Als problemen met kleurverschil worden gevonden, kan het productieproces in de tijd worden aangepast.

7. Optimalisatie van het afwerkingsproces
Kammen en kalenden: de uniformiteit van katoenen corduroy -stof kan effectief worden verbeterd door afwerkingsprocessen (zoals kammen, kalenden, borstelen, enz.), Het oppervlak van de stof soepeler maken en het visuele kleurverschil verminderen dat wordt veroorzaakt door oppervlakte -golven.

Matig schuren en borstelen: schuur- en borstelprocessen kunnen de glans en textuur van de stof verder verbeteren, terwijl ongelijke verven wordt veroorzaakt veroorzaakt door ongelijke vezels. Er moet echter worden opgemerkt dat overmatig schuren ongelijke kleurstofpenetratie kan veroorzaken en kleurverschil kan veroorzaken.

8. Voorbeeldtesten en feedback
Kleine monstertests: het is erg belangrijk om kleine steekproeven uit te voeren vóór grootschalige productie. Zorg ervoor dat het effect van kleurstoffen en de prestaties van stoffen aan de verwachtingen voldoet, en tijdig ontdekken en oplossen van mogelijke problemen met kleurverschil door het verven van monsters, zorg ervoor dat het effect van kleurstoffen en de prestaties van stoffen aan de verwachtingen voldoet.

Kwaliteitsbewaking en feedback: strikte kwaliteitsmonitoring moet worden uitgevoerd tijdens het productieproces, vooral in het kleurstofproces. Volgens de feedback in de productie worden de vervenparameters in de tijd aangepast om de uniformiteit van het verven te garanderen.

Om ongelijke verven of kleurverschil van corduroy-stoffen met katoenvergevechten te voorkomen, is de sleutel om de temperatuur, tijd, kleurstofconcentratie en andere factoren in het kleurstofproces nauwkeurig te regelen, hoogwaardige kleurstoffen en hulpverleners te selecteren en te waarborgen van de standaardisatie van stoffen voorbehandeling, kleurstofapparatuur en afwerkingsprocessen. Bovendien zijn strikte kwaliteitscontrole en testen ook effectieve middelen om kleurverschilprobleem te minimaliseren.