May 14/2025

In textieltoepassingen, Rayon-cotton stuk geverfde corduroy-stof wordt veel gebruikt in kledingproductie vanwege het zachte gevoel en het goede ademend vermogen. Na herhaald wassen wordt dit type stof echter vaak geconfronteerd met problemen zoals verminderde kleursnelheid, hard gevoel en losse structuur. Om de kleur van de kleur en zachtheid na herhaald wassen te verbeteren, moeten systematische verbeteringen worden aangebracht in termen van verven en afwerkingsprocesoptimalisatie, aanpassing van vezelsratio, postverwerkingstechnologie en wasmethoden. Het optimaliseren van het verven en afwerkingsproces is de sleutel tot het verbeteren van de snelheid van de kleur. Aangezien corduroy -stof stukverf op stukken gebruikt, beïnvloeden de permeabiliteit en de fixatiesnelheid van de kleur direct de kleurstabiliteit. Het wordt aanbevolen om actieve kleurstoffen of btw-kleurstoffen te gebruiken met hoge zon- en watersnelheid, en door het toevoegen van fixatiebehandelingsstappen, zoals het gebruik van milieuvriendelijke fixatieven of verknopingsmiddelen, om de bindkracht tussen kleurstofmoleculen en vezels te verbeteren, waardoor het probleem van kleurafdoting tijdens het wassen wordt verminderd. Redelijke aanpassing van de mengverhouding van rayon en katoen helpt om zachtheid en wasbaarheid in evenwicht te brengen. Rayon Fiber heeft een sterke vochtabsorptie en zacht gevoel, maar de natte sterkte is laag en het is gemakkelijk te vervormen; Terwijl katoen natuurlijk, milieuvriendelijk, duurzaam is, maar het absorbeert de kleur langzaam. Het wordt meestal aanbevolen om de twee in een verhouding van 60:40 of 50:50 te combineren om soft touch en structurele stabiliteit in evenwicht te brengen, terwijl het vermogen van de totale vezel om kleurstoffen te absorberen en te repareren en verder te verbeteren. Het versterken van het afwerkingsproces is cruciaal voor het handhaven van zachtheid en het verbeteren van de wasbaarheid. Vontharders van siliconenolie kunnen worden gebruikt voor het opvullen of coaten om een ​​uniforme smeerfilm te vormen, waardoor de wrijvingscoëfficiënt tussen vezels effectief wordt verminderd en de stof delicaat houdt. Bovendien kan het toevoegen van antistatische middelen en krimpbestendige behandelingsprocessen ook de verharding van het gevoel veroorzaakt door statische elektriciteitsaccumulatie of krimp tijdens het wassen voorkomen. Het beheersen van de wasmethode en -omstandigheden is ook een belangrijke factor bij het verlengen van de levensduur van de stof. Het wordt aanbevolen om neutraal of zwak alkalisch wasmiddel te gebruiken, water wassen op hoge temperatuur te voorkomen en sterk mechanisch roeren om kleurstofafval en vezelschade te verminderen. Als u een zacht wassenprogramma kiest en op natuurlijke wijze drogen helpt de oorspronkelijke kleur en het gevoel van de stof te behouden. Door het verven en afwerkingsproces te optimaliseren, wetenschappelijk de vezelverhouding aan te passen, de post-afwerkingstechnologie te versterken en de wasmethode te standaardiseren, kan de kleur vasten en zachtheid van rayon-cotton stuk geverfde corduroy-stof aanzienlijk worden verbeterd na meerdere wasbeurten, waardoor de serviceleven van de kleding wordt verbetert, het dragen van de kleding van de kleding en de productwaarde en de productkleding en de productkleding wordt verbeterd. uur

Zie meer

May 06/2025

Onder de huidige trend van de mode -industrie die duurzame ontwikkeling nastreven, worden stoffen die zowel milieuvriendelijk als comfortabel zijn om te dragen de nieuwe favorieten van de markt. Onder hen, Tencel-Cotton stuk geverfde corduroy-stof is een stofkeuze geworden die de voorkeur heeft door veel ontwerpers en merken vanwege de natuurlijke grondstoffen, uitstekend gevoel en milieuvriendelijke kenmerken. Tencel-Cotton stuk geverfde corduroy-stof is een blended stof die tencel-vezel (lyocell vezel) en katoen combineert en wordt gevormd in een corduroy-stof na stukdyeing. Deze stof behoudt niet alleen de driedimensionale textuur en de retrostijl van de traditionele corduroy, maar verbetert ook de functionaliteit en eigenschappen van het milieubescherming door moderne materialen en verven en afwerkingstechnologie. Tencel Fiber is afgeleid van duurzame houtbronnen en neemt een gesloten-lusproductieproces aan. Het herstelpercentage van het oplosmiddel is meer dan 99%, wat een minimale impact heeft op het milieu. Katoenvezel biedt natuurlijke voordelen zoals zachtheid, huidvriendelijk, ademend en vochtabsorberend. Corduroy -structuur geeft de stof een unieke verticale streeptextuur, die de visuele gelaagdheid verbetert. Piece verven verwijst naar het verven van de stof als geheel nadat het is geweven, waardoor de kleur uniformer en natuurlijker wordt, terwijl het kleurstofafval en vervuiling vermindert. Voordelen van Tencel-Cotton Corduroy Fabric Milieuvriendelijk en duurzaam Het productieproces van Tencel Fiber is koolstofarm en laag water, wat in lijn is met de wereldwijde trend van groene textielontwikkeling. Katoen is een natuurlijke plantenvezel met sterke biologische afbreekbaarheid. Het stukverfproces vermindert het gebruik van kleurstoffen en afvalwaterafvoer in vergelijking met het verven van garen (zoals het verven van warp die vaak wordt gebruikt in denim). Hoog dragen comfort Tencel heeft een goede vochtabsorptie en ademend vermogen en droogt sneller dan katoen. Cotton brengt een zacht en huidvriendelijk gevoel. Nadat de twee zijn gemengd, is de stof zowel glad, elastisch als warm, geschikt voor het maken van kleding voor alle seizoenen. Unieke uiterlijk en diverse stijlen Corduroy zelf heeft een retro -gevoel en is geschikt voor het creëren van een verscheidenheid aan stijlen, zoals literair, casual en retro; De kleur na het verven heeft meer diepte en textuur en is niet gemakkelijk te vervagen; Het kan veel worden gebruikt bij het ontwerp van een broek, jassen, rokken, thuiskleding, enz. Sterke duurzaamheid De corduroy -structuur verhoogt de slijtvastheid van de stof; Tencel Fiber heeft een hoge prestatie van natte sterkte en is niet gemakkelijk te vervormen, zelfs na meerdere wasbeurten; Wanneer de mengverhouding redelijk is, kan deze rekening houden met zowel de stijfheid als de zachtheid. Toepassingsscenario's en marktperspectieven Tencel-Cotton stuk geverfde corduroy-stof wordt geleidelijk gebruikt in meerdere modevelden: High-end dameskleding: gebruikt om slanke lange rokken, vesten, rokken, etc. te maken, met een elegant temperament; Casual herenkleding: gewoonlijk gebruikt in broeken, jassen, windbrekers, enz., Met zowel bruikbaarheid als mode -gevoel; Kledingserie voor kinderen: omdat het veilig en niet-irriterend, ademend en zacht is, is het vooral geschikt voor zuigelingen en ondergoed van jonge kinderen; Duurzame merken: steeds meer merken die zich richten op concepten voor milieubescherming gebruiken het als de belangrijkste stof, met nadruk op "groene consumptie". Bovendien kan de stof worden gecombineerd met elastische vezels (zoals Spandex) om meer elastische stijlen te ontwikkelen om te voldoen aan de diverse behoeften van de sport- en vrijetijdsmarkt. Naarmate consumenten meer aandacht besteden aan de bescherming van het milieu en een gezonde levensstijl, leiden stoffen zoals Tencel-Cotton stuk geverfde corduroy-stof, die natuurlijke grondstoffen, geavanceerde technologie en modieus ontwerp combineren, een nieuwe ronde van textielrevolutie leiden. Het is niet alleen een verbeterde versie van de traditionele corduroy, maar ook een van de belangrijke vertegenwoordigers van duurzame mode. In de toekomst, met de voortdurende vooruitgang van textieltechnologie, hebben we reden om te geloven dat dit soort stof die functionaliteit, schoonheid en milieubescherming combineert, wereldwijd een bredere applicatieruimte zal krijgen en bijdraagt ​​aan de constructie van een groene mode -ecosysteem.33

Zie meer

May 01/2025

Om ongelijk verven of kleurverschil te voorkomen katoenen stuk geverfde corduroy stof , het kleurstofproces, materiaalselectie, debuggen van apparatuur en postverwerkingsproces moeten tijdens het productieproces nauwkeurig worden gecontroleerd. De volgende zijn enkele effectieve maatregelen en suggesties: 1. Kies hoogwaardige kleurstoffen en hulpmiddelen Kleuringskwaliteit: het gebruik van hoogwaardige en stabiele kleurstoffen kan effectief ongelijke verven of kleurverschilproblemen voorkomen. De dispersie en stabiliteit van de kleurstof bepalen de uniformiteit van het kleurstofproces en inferieure kleurstoffen kunnen ongelijke verven veroorzaken. Gebruik van hulpmiddelen: het kiezen van geschikte verven van hulpmiddelen, zoals het verven van hulpmiddelen, nivelleringsmiddelen en versnellers, kan de uniformiteit van kleurstofadsorptie op de vezel verbeteren en kleurverschil tijdens het kleuringsproces vermijden. 2. Dyeing Process Control Uniforme kleurstofpenetratie: tijdens het kleurstofproces is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de kleurstof gelijkmatig doordringt op de stof om kleurverschil te voorkomen veroorzaakt door ongelijke kleurstofverdeling. De kleurstofoplossing kan worden gewaarborgd om gelijkmatig te stromen door circulatie verven of stromingsverven om kleurstofaggregatie in bepaalde delen te voorkomen. Verven temperatuur en tijdregeling: temperatuur en verven tijd hebben een belangrijke invloed op het verven van uniformiteit. Een te hoge temperatuur of een te lange tijd kan leiden tot overdagen van sommige delen, terwijl een te lage temperatuur of een te korte tijd kan leiden tot ongelijke verven. Het moet precies worden gecontroleerd volgens de materiaal- en kleurstofkenmerken van de stof. Uniformiteit van kleurstofconcentratie: ongelijke concentratie van kleurstofoplossing kan leiden tot inconsistent verven effect. Door nauwkeurig af te stemmen op kleurstoffen en hulpmiddelen, zorgen voor een uniforme concentratie van kleurstofoplossing om kleurverschil te voorkomen. 3. Stoffen voorbehandeling Reiniging en ontsmetting: zorg ervoor dat de stof voor het verven grondig wordt gereinigd om olie, onzuiverheden en stof te verwijderen. Residueel vuil kan de uniforme adsorptie van kleurstoffen beïnvloeden en leiden tot ongelijke verven. Instellende behandeling: instellen van behandeling (zoals warmte -instelling of natte instelling) vóór het verven kan zorgen voor de stabiliteit van de oppervlakte -toestand van de stof, kleurstoffen helpen om gelijkmatig in vezels te dringen en daaropvolgende problemen met kleurverschil te voorkomen. 4. Debugging en onderhoud van vervenapparatuur Uitapparatuuruniformiteit: het ontwerp en de werkstatus van vervenapparatuur (zoals verven machine, verven vat, enz.) Hebben een directe impact op het verven effect. Zorg voor het debuggen en onderhoud van de apparatuur, zodat het een uniforme vloeistofstroom en stabiele temperatuurregeling tijdens het vervenproces kan handhaven om ongelijkmatige verven te voorkomen als gevolg van falen van apparatuur of onredelijk ontwerp. Verven machinebelasting: de stoffenbelasting in de kleurstofmachine moet worden aangepast volgens de productie -eisen om het kleurverschil te voorkomen dat wordt veroorzaakt door overmatige of onvoldoende belasting, waardoor de kleurstofvloeistof niet gelijkmatig contact kan opnemen met alle stoffen. 5. Behandeling na het diyen en kleurfixatie Kleurfixatie: na het verven kan de kleurbevestiging de kleurnelheid verbeteren en stoffen voorkomen dat stoffen vervagen of kleurverschil tijdens het daaropvolgende gebruik. Gemeenschappelijke kleurfixatiemethoden omvatten thermische fixatie of chemische fixatie, die de hechting van kleurstoffen kunnen verbeteren en vervaging kunnen verminderen. Behandeling na het wassen: bij het wassen, schoonmaken en instellen na het verven, zorgen voor de stabiliteit van de watertemperatuur en de waterstroom om kleurstofoverdracht te voorkomen tijdens het wassen en kleurverschil. 6. Kleurverschilregeling tussen batches Batch verven consistentie: als de massaproductie wordt uitgevoerd, zorgt u ervoor dat de consistentie van kleurstofconcentratie, temperatuur en tijd voor elke partij verven om kleurverschil tussen verschillende batches te voorkomen. Door de gedetailleerde parameters van elke vervenbatch op te nemen en strikte productiespecificaties te handhaven, kan het kleurverschil van stoffen in verschillende batches worden geminimaliseerd. Kleurverschildetectie: gebruik professionele apparatuur zoals Colorimeter of Spectrum Analyzer om het kleurverschil van geverfde stoffen te detecteren om ervoor te zorgen dat het kleurverschil voldoet aan de productienormen. Als problemen met kleurverschil worden gevonden, kan het productieproces in de tijd worden aangepast. 7. Optimalisatie van het afwerkingsproces Kammen en kalenden: de uniformiteit van katoenen corduroy -stof kan effectief worden verbeterd door afwerkingsprocessen (zoals kammen, kalenden, borstelen, enz.), Het oppervlak van de stof soepeler maken en het visuele kleurverschil verminderen dat wordt veroorzaakt door oppervlakte -golven. Matig schuren en borstelen: schuur- en borstelprocessen kunnen de glans en textuur van de stof verder verbeteren, terwijl ongelijke verven wordt veroorzaakt veroorzaakt door ongelijke vezels. Er moet echter worden opgemerkt dat overmatig schuren ongelijke kleurstofpenetratie kan veroorzaken en kleurverschil kan veroorzaken. 8. Voorbeeldtesten en feedback Kleine monstertests: het is erg belangrijk om kleine steekproeven uit te voeren vóór grootschalige productie. Zorg ervoor dat het effect van kleurstoffen en de prestaties van stoffen aan de verwachtingen voldoet, en tijdig ontdekken en oplossen van mogelijke problemen met kleurverschil door het verven van monsters, zorg ervoor dat het effect van kleurstoffen en de prestaties van stoffen aan de verwachtingen voldoet. Kwaliteitsbewaking en feedback: strikte kwaliteitsmonitoring moet worden uitgevoerd tijdens het productieproces, vooral in het kleurstofproces. Volgens de feedback in de productie worden de vervenparameters in de tijd aangepast om de uniformiteit van het verven te garanderen. Om ongelijke verven of kleurverschil van corduroy-stoffen met katoenvergevechten te voorkomen, is de sleutel om de temperatuur, tijd, kleurstofconcentratie en andere factoren in het kleurstofproces nauwkeurig te regelen, hoogwaardige kleurstoffen en hulpverleners te selecteren en te waarborgen van de standaardisatie van stoffen voorbehandeling, kleurstofapparatuur en afwerkingsprocessen. Bovendien zijn strikte kwaliteitscontrole en testen ook effectieve middelen om kleurverschilprobleem te minimaliseren.

Zie meer

Apr 22/2025

De antimicrobiële eigenschappen en gezondheidseffecten van Tencel-Cotton stuk geverfde corduroy-stof zijn voornamelijk gerelateerd aan de materiaalsamenstelling, vezelstructuur en speciale behandelingen of additieven die tijdens het productieproces kunnen worden toegevoegd. Hierna volgen de antimicrobiële eigenschappen en mogelijke gezondheidseffecten van dit type stof: 1. Antimicrobiële eigenschappen van Tencel Tencel (lyocell) is een geregenereerde vezel gemaakt van houtpulp (meestal eucalyptus, wilg of andere snelgroeiende bomen). De antimicrobiële eigenschappen van Tencel komen voornamelijk uit zijn natuurlijke vezelstructuur en hygroscopiciteit: Natuurlijke antimicrobiële eigenschappen: Tencel Fiber heeft natuurlijke antimicrobiële eigenschappen omdat het effectief vocht kan absorberen en droog kan blijven. De hygroscopiciteit van deze vezel maakt het voor bacteriën moeilijk om op het oppervlak te groeien, waardoor de groei van bacteriën en schimmels wordt verminderd. Hygroscopiciteit: Tencel heeft een sterke hygroscopiciteit en kan het vocht effectief absorberen en behouden, waardoor het voor bacteriën moeilijk is om zich in een vochtige omgeving te voortplanten. Dit maakt Tencel een gezondere stof, vooral geschikt voor kleding die naast de huid wordt gedragen. Ademend vermogen: de vezelstructuur van Tencel heeft een uitstekend ademend vermogen, wat kan helpen de huid droog te houden, waardoor de kans op geur of bacteriegroei wordt veroorzaakt door zweetretentie. 2. Antibacteriële eigenschappen van katoen Kenmerken van natuurlijke vezels: puur katoen heeft zwakke antibacteriële eigenschappen. Vergeleken met synthetische vezels of speciaal behandelde vezels, hebben katoenstoffen vaker bacteriën en schimmels in vochtige omgevingen. Vooral wanneer de drager actief is in een omgeving met hoge temperatuur en een hoge luchtvochtigheid, worden zweet en vocht gemakkelijk behouden in katoenen stoffen, waardoor een broedplaats wordt geboden voor bacteriegroei. Voordelen van mengen met tencel: hoewel katoen zelf slechte antibacteriële eigenschappen heeft, kunnen de hygroscopiciteit van Tencel en antibacteriële eigenschappen de antibacteriële eigenschappen van de totale stof effectief verbeteren. Daarom zijn Tencel en Cotton Blended Fabrics beter dan pure katoenen stoffen in termen van gezondheid en kunnen bacteriegroei tot op zekere hoogte verminderen. 3. Effect van stuk geverfd verven proces op antimicrobiële prestaties Selectie van kleurstof: het gebruik van kleurstoffen en chemicaliën in het stuk geverfde vervenproces kan de antimicrobiële eigenschappen van de stof beïnvloeden. Als milieuvriendelijke en niet-toxische kleurstoffen worden gebruikt, zullen de antimicrobiële eigenschappen van het weefsel niet significant worden beïnvloed, maar als de gebruikte kleurstoffen of chemicaliën schadelijke stoffen bevatten, kan dit irritatie of allergische reacties op de huid veroorzaken. Effect van verven op vezels: het door garen geverfde kleurstofproces verbetert de antimicrobiële eigenschappen van de stof niet direct, maar het kan indirect de verontreinigingsproblemen verminderen die kunnen optreden tijdens het wasproces van de stof door de kleur snelheid en stabiliteit van de stof te verbeteren. De stof schoon en hygiënisch houden helpt de kans op bacteriegroei te verminderen. 4. Impact op de gezondheid Comfort: Tencel en Cotton Blended Stoffen hebben een hoger ademend vermogen en vochtabsorptie dan pure synthetische vezels, die kunnen helpen de huid te drogen en de huidirritatie en ongemak veroorzaakt door zweetretentie te verminderen. Voor mensen met een gevoelige huid vermindert de zachte aard van Tencel ook wrijving en allergische reacties. Impact op de gevoelige huid: vanwege de natuurlijke vezelkenmerken van tencel is het vriendelijk voor de gevoelige huid en kan het risico op huidirritatie en allergieën verminderen in vergelijking met sommige synthetische vezels. Hoewel katoenvezels relatief zacht zijn, zijn ze vatbaar voor het fokken van bacteriën of produceren ze geuren als ze niet worden behandeld met antibacteriële middelen. De marktvraag naar antibacteriële stoffen: naarmate mensen meer aandacht besteden aan gezondheids- en hygiëneproblemen, neemt de vraag naar antibacteriële stoffen geleidelijk toe. Tencel en katoen gemengde corduroy -stoffen zijn een van de populaire gezonde stoffen op de markt geworden via hun natuurlijke antibacteriële eigenschappen, en zijn met name geschikt voor het maken van ondergoed-, bedden- en babyproducten. 5. Verbetering van antibacteriële eigenschappen door andere additieven Sommige fabrikanten kunnen antibacteriële middelen zoals zilverionen, koperionen of andere natuurlijke antibacteriële ingrediënten toevoegen aan tencel-cotton stuk geverfde corduroy-stof om de antibacteriële eigenschappen van de stof verder te verbeteren. Deze additieven kunnen de productie van bacteriën, schimmels en geuren effectief remmen en de hygiëne en de gezondheid van de stof verbeteren. Tencel-Cotton stuk geverfde corduroy-stof heeft goede antibacteriële eigenschappen vanwege de natuurlijke antibacteriële eigenschappen van tencel en het comfort van katoen, en is met name geschikt voor gevoelige huid en langdurige slijtage. De natuurlijke vochtabsorptie, ademendheid en antibacteriële eigenschappen maken het superieur aan veel synthetische vezels of pure katoenen stoffen in termen van gezondheid. Hoewel Tencel echter meer significante antibacteriële eigenschappen heeft, heeft katoen relatief zwakke antibacteriële eigenschappen, dus gemengde stoffen moeten mogelijk nog steeds vertrouwen op bepaalde zorg en wassen in termen van gezondheidseffecten om hygiëne en comfort te garanderen.33

Zie meer

Apr 17/2025

In het productieproces van katoenen stuk geverfde corduroy stof , ervoor zorgen dat het verven van uniformiteit een van de belangrijkste technische problemen is. Oneven verven kan kleurverschil, strepen of andere kwaliteitsproblemen in de afgewerkte stof veroorzaken, wat het uiterlijk en de marktconcurrentievermogen van het product beïnvloedt. Het volgende is een gedetailleerde analyse van hoe u kunt verzekeren van een verven van uniformiteit vanaf elke link van het productieproces: 1. Selectie van grondstof en voorbehandeling (1) Kwaliteitscontrole van katoenvezels Grote grondstoffen van hoge kwaliteit: selecteer hoogwaardige katoen met uniforme vezellengte en minder onzuiverheden om het kleurverschil te verminderen dat wordt veroorzaakt door grondstofverschillen tijdens het verven. Katoenmixproces: door wetenschappelijke katoenmengingtechnologie (zoals openen en mengen), zorg er dan voor dat katoenvezels uit verschillende batches gelijkmatig worden verdeeld. (2) Fabric voorbehandeling Desiseren: verwijder de maatvoering die tijdens het weefproces is toegevoegd om te voorkomen dat het residu dat de kleurstof penetratie beïnvloedt. Methode: gebruik enzym Desizing of Alkali Desizing om de netheid van het stofoppervlak te waarborgen. Schuren: verwijder natuurlijke onzuiverheden (zoals was en pectine) om de hygroscopiciteit en de adsorptiecapaciteit van de vezel te verbeteren. Methode: gebruik hoogtemperatuurschuurproces en voeg de juiste hoeveelheid hulpmiddelen toe (zoals schuuragent). Bleken: verwijder natuurlijke pigmenten en zorg voor een consistente basiskleur voor daaropvolgende verven. Methode: gebruik zuurstofbleken of chloorbleekproces en controleer strikt de bleekschapstijd en temperatuur. 2. Optimalisatie van verven proces (1) kleurstofselectie Geschikte kleurstoffen voor corduroy: selecteer reactieve kleurstoffen of directe kleurstoffen met hoge affiniteit voor katoenvezels en sterke permeabiliteit. Kleurstofformule: meng de kleurstofverhouding volgens de doelkleur om een ​​stabiele kleurstofconcentratie te garanderen. (2) Verven apparatuur Continue roller verven machine: geschikt voor corduroy -stoffen die in grote hoeveelheden worden geproduceerd, die uniforme verven kunnen bereiken. Voordelen: de kleurstofoplossing wordt door een uniforme rol op het stofoppervlak aangebracht om het kleurverschil te verminderen. Overloop verven machine: geschikt voor kleinschalige productie of corduroy met speciale texturen. Voordelen: de stof stroomt vrij in de kleurstofoplossing om vouwen en inkepingen te voorkomen. (3) Verven parameterregeling Temperatuurregeling: handhaven een constante temperatuur tijdens het kleurstofproces om ongelijke kleurstofadsorptie te voorkomen als gevolg van temperatuurverschil. Methode: gebruik een automatisch temperatuurregelsysteem om de temperatuur van de kleurstofoplossing in realtime te controleren. Tijdregeling: de vervente tijd moet precies worden ingesteld op basis van het type kleurstof en de dikte van de stof. PH -aanpassing: de pH van de kleurstofoplossing heeft een belangrijke invloed op de opnamesnelheid van de kleurstof. Methode: gebruik een bufferoplossing om de pH -waarde van de kleurstofoplossing te stabiliseren. (4) Uniforme verven Multi-fase verven: gebruik meerdere kleurstofprocessen om de kleurstofdiepte geleidelijk te vergroten. Uniform rollen: pas de kleurstofpenetratie door de roldruk aan om een ​​uniforme verdeling van de kleurstofoplossing te garanderen. 3. Afwerkingsproces (1) Behandeling bevestigen Toepassing van het bevestigingsmiddel: gebruik een zeer efficiënte bevestigingsmiddel na het verven om de hechting en de kleur van de kleur van de kleurstof te verbeteren. Methode: Dompel de stof onder in de oplossing van het fixeermiddel en droog deze vervolgens. Warmtebehandeling: door middel van instelling op hoge temperatuur (zoals stoom of hete luchtoven) worden de kleurstofmoleculen verder gefixeerd. (2) Oppervlakteafwerking Borstelen en afscheuren: het unieke pluiseffect van corduroy moet worden gevormd door middel van borstelen en schuifprocessen. Dit proces moet ervoor zorgen dat de hoogte van de stapel consistent is om het visuele kleurverschil te voorkomen dat door ongelijke stapel wordt veroorzaakt. Zangbehandeling: gebruik vlam om overtollige stapel op het oppervlak af te branden om de oppervlakteafwerking van de stof te verbeteren. (3) behandeling met anti-rimpel en verzachting Anti-rimpelafwerking: gebruik harsafwerkingsmiddel om de rimpelweerstand van de stof te verbeteren. Verzachtende behandeling: voeg verzachter toe om het gevoel te verbeteren en tegelijkertijd kleurveranderingen veroorzaakt door chemische behandeling te vermijden. Door middel van wetenschappelijk ontwerp en strikte procescontrole kan de verven uniformiteit van corduroy met katoen geverfde corduroy aanzienlijk worden verbeterd, waardoor voldoet aan de vraag naar hoogwaardige stoffen op de hoogwaardige markt.

Zie meer

Apr 08/2025

De dimensionale stabiliteit van Rayon-cotton stuk geverfde corduroy-stof Onder hete en vochtige omstandigheden is een belangrijke prestatie -indicator. Vooral voor toepassingsscenario's zoals kleding en woningdecoratie, heeft dimensionale stabiliteit direct invloed op de duurzaamheid en het uiterlijk van de stof. Het volgende is een gedetailleerde analyse van de dimensionale stabiliteit: 1. Belangrijkste factoren die de dimensionale stabiliteit beïnvloeden (1) Vezelkenmerken Rayon: Rayon is een geregenereerde cellulosevezel met goede hygroscopiciteit, maar het is vatbaar voor grote krimp of vervorming onder warme en vochtige omstandigheden. De natte sterkte is laag en het is gemakkelijk om veranderingen in de vezelstructuur te veroorzaken als gevolg van waterabsorptie en expansie, wat resulteert in dimensionale instabiliteit. Katoen: Katoenvezel heeft ook hoge hygroscopiciteit, maar vergeleken met Rayon is de natte sterkte hoger en is de krimpsnelheid onder warme en vochtige omstandigheden relatief klein. Katoenvezel zelf heeft echter nog steeds een bepaalde neiging om te krimpen, vooral wanneer het niet vooraf is geplakt. (2) Blending -verhouding De verhouding van rayon en katoen zal de dimensionale stabiliteit van de stof aanzienlijk beïnvloeden. Bijvoorbeeld: Als het aandeel rayon hoog is, zal de krimpsnelheid van de stof onder natte en hete omstandigheden groter zijn omdat kunstmatige katoen gevoeliger is voor natte en hete omstandigheden. Als het aandeel van katoen hoog is, zal de dimensionale stabiliteit van de stof relatief goed zijn, maar de krimp van de katoenen vezel zelf moet nog worden overwogen. (3) Structuurstructuur Corduroy is een inslagstapel. De speciale paalstructuur kan ongelijke krimp of vervorming veroorzaken onder natte en hete omstandigheden. De dichtheid (WPI, dat wil zeggen het aantal palen per inch) en de dikte van de stapel zal ook de dimensionale stabiliteit beïnvloeden. Dichte palen kunnen de vrije krimp van de stof beperken, terwijl schaarse palen gevoeliger zijn voor natte en hete omstandigheden. (4) Verven en afwerkingsproces Het stuk-dyeingproces heeft een belangrijke invloed op de dimensionale stabiliteit van de stof. Als voldoende voorbehandeling (zoals pre-shrinking en vormgeven) niet wordt uitgevoerd tijdens het kleurstofproces, kan de stof in het daaropvolgende gebruik aanzienlijk krimpen. Afwerkingsprocessen (zoals warmte -instelling en harsafwerking) kunnen de dimensionale stabiliteit van de stof aanzienlijk verbeteren. Hoge temperatuurvorming kan bijvoorbeeld de vervorming van de vezel onder natte en hete omstandigheden verminderen. 2. Dimensionale stabiliteitstestmethode Om de dimensionale stabiliteit van Rayon-Cotton corduroy onder warme en vochtige omstandigheden te evalueren, worden de volgende testmethoden meestal gebruikt: Krimp test: Dompel het stofmonster in water of stel het bloot aan een hete en vochtige omgeving en meet de procentuele verandering in zijn lengte en breedte. Veelvoorkomende normen zijn onder meer: AATCC 135 (Dimensionale veranderingen van textiel na het wassen van thuis) ISO 6330 (dimensionale stabiliteit van textiel na wassen en drogen) ASTM D4974 (Dimensionale veranderingen van textiel onder hete en vochtige omgevingen) Steam krimptest: Simuleer een hete en vochtige omgeving, stel de stof bloot aan stoom en observeer de krimp. Strijktest: Test de dimensionale verandering van de stof onder strijkcondities op hoge temperatuur om de hittebestendigheid ervan te evalueren. 3. Methoden om de dimensionale stabiliteit te verbeteren Om de dimensionale verandering van Rayon-Cotton corduroy onder warme en vochtige omstandigheden te verminderen, kunnen de volgende aspecten worden gebruikt: (1) Optimaliseer de verhouding vezelmenging Pas de verhouding van rayon en katoen aan volgens specifieke toepassingsvereisten. Bijvoorbeeld: voor toepassingen die een hoge dimensionale stabiliteit vereisen (zoals lagen of gordijnen), kan het aandeel rayon op de juiste manier worden verminderd en kan het aandeel van katoen worden verhoogd. Tijdens het nastreven van een zacht gevoel kan de dimensionale stabiliteit van de stof worden verbeterd door een kleine hoeveelheid synthetische vezels (zoals polyester) toe te voegen. (2) Versterking van het voorbehandelingsproces Behandeling voorafgaand aan de overdrijving: Na het weven is de stof mechanisch vooraf geknipt om wat stress in de vezel tijdens de productiefase af te geven, waardoor de krimpsnelheid bij het daaropvolgende gebruik wordt verminderd. Warmte -instelling: De vezelstructuur wordt bevestigd door een warmtekrachtsproces op hoge temperatuur om het risico op vervorming onder natte en warme omstandigheden te verminderen. (3) Verbetering van verven en afwerkingsprocessen Hars afmaken: Het behandelen van de stof met een harsafwerkingsmiddel (zoals DMDHEU) kan de stijfheid en rimpelweerstand van de vezel verbeteren en tegelijkertijd natte en hete krimp verminderen. Coatingbehandeling: Het aanbrengen van een functionele coating (zoals PU -coating) op het oppervlak van de stof kan de dimensionale stabiliteit verder verbeteren, maar kan de ademendheid beïnvloeden. (4) Structuur van de stof regelen Optimaliseer de dichtheid en dikte van de corduroy -strips zodat deze een goede vormstabiliteit kan behouden onder natte en hete omstandigheden. Gebruik laag-elastisch garen of hoog twistgaren in het weefproces om de expansie en samentrekking van vezels onder warme en vochtige omstandigheden te verminderen. Uiteindelijk kan, door wetenschappelijk ontwerp en strikte productieprocescontrole, de dimensionale verandering van deze stof onder hete en vochtige omstandigheden binnen een acceptabel bereik worden gehouden, waardoor voldoet aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's.

Zie meer

Apr 02/2025

Het aanpassingsvermogen van Dubbele weefsel corduroy stof In verschillende seizoenen kunnen worden geanalyseerd op basis van de volgende aspecten: 1. Aanpassingsvermogen voor wintergebruik Warmte: dubbelzijdige Jacquard Corduroy-stof heeft een goede warmteweerstand vanwege de meestal strakke stofstructuur en duidelijke verticale strepen op het oppervlak. Het dubbelzijdige ontwerp kan de stof dikker maken dan eenzijdige corduroy, dus het is zeer geschikt voor gebruik in koude winter. Comfort: dubbelzijdige Jacquard-structuur kan extra comfort bieden, vooral in de winter, de dikke stof kan de wind effectief voorkomen en warm blijven, waardoor mensen zich warm en comfortabel voelen bij het dragen. De zachtheid van de stof is ook zeer geschikt voor winterkleding, waardoor ongemak voor de huid bij koud weer wordt vermeden. Ademend vermogen: hoewel dubbelzijdige Jacquard Corduroy-stof een sterke warmte-retentie heeft, kan het ademend vermogen van sommige dubbelzijdige stoffen beperkt zijn, vooral in een dichtere wevende methode. Om deze reden is het geschikt om in een lagere temperatuuromgeving te dragen om te voorkomen dat je lang in een warme kamer blijft en je verstoord voelt. 2. Aanpassingsvermogen voor gebruik in het voorjaar en de herfst Matige temperatuur: de dikte en warmte van dubbelzijdige Jacquard Corduroy-stof zijn meer geschikt voor temperatuurveranderingen in de lente en herfst, vooral 's ochtends en' s avonds wanneer het temperatuurverschil groot is. Het kan een bepaald warmte -effect bieden zonder te zwaar te zijn en is geschikt voor het dragen van een omgeving met grote temperatuurveranderingen. Balans van ademend vermogen en comfort: het weer in de lente en de herfst is geschikt voor het dragen van stoffen met goed ademend vermogen. Hoewel dubbelzijdige Jacquard Corduroy warm is, gebruiken veel stijlen een lossere wevende methode, die een bepaalde temperatuur kan behouden en tegelijkertijd een passend ademend vermogen kan hebben. Daarom kan het dragen van kleding gemaakt van dubbelzijdige Jacquard Corduroy-stof niet alleen omgaan met warme dagtemperaturen, maar ook de warmte bieden die nodig is 's nachts. 3. Zomeraanpassingsvermogen Dikte- en comfortkwesties: dubbelzijdige Jacquard Corduroy-stoffen zijn meestal dikker en hebben een sterk opwarmingseffect, dus ze zijn niet geschikt voor hete zomers. Hoewel sommige dunne corduroy-stoffen mogelijk een verbeterd ademend vermogen hebben, kan het dragen van dubbelzijdige jacquard corduroy in warm zomerweer stevig en ongemakkelijk aanvoelen. Alternatieve opties: als u in de zomer echt corduroy -stoffen moet gebruiken, moet u mogelijk een lichtere versie of een gemengde stof kiezen (zoals het toevoegen van katoen, linnen of andere materialen met beter ademend vermogen). Anders wordt het aanbevolen om in de zomer meer ademende en lichtgewicht stoffen zoals katoen of linnen te kiezen. 4. Fabric -aanpassingsvermogen en ontwerp Dubbelzijdige kenmerken van stoffen: aangezien dubbelzijdige Jacquard Corduroy twee verschillende stoffen kanten heeft, kan het meer ontwerp- en draagopties bieden. De voorkant is bijvoorbeeld een dikkere textuur, terwijl de achterkant zachter en soepeler kan zijn, die verschillende stofopties biedt om in verschillende seizoenen te dragen. In koude seizoenen kan de dikkere zijde buiten worden geplaatst, terwijl in de lente en de herfst de zachtere zijde kan worden gebruikt om het slijtage te verbeteren. 5. Aanbevelingen voor gebruik in andere seizoenen Nacht- en buitenactiviteiten: zelfs in warme seizoenen is dubbelzijdige Jacquard Corduroy-stof geschikt voor nachtgebruik, vooral wanneer buitenshuis, de dikte en thermische isolatie de drager van extra warmte en windbescherming bieden. Aanpassingsvermogen aan verschillende regio's: als het lente en herfst is in warme gebieden of in vochtige klimaten, kan dubbelzijdige jacquard corduroy meer geschikt zijn voor koelere ochtenden en avonden, maar is het mogelijk niet geschikt voor het dragen wanneer de temperatuur overdag hoog is. Dubbelzijdige Jacquard Corduroy-stof is geschikt voor omgevingen of seizoenen met lage temperatuur met grote temperatuurverschillen. Het kan warmte bieden met behoud van een zekere mate van ademend vermogen en comfort.

Zie meer

Mar 24/2025

Het vermogen van Tencel-Cotton stuk geverfde corduroy-stof Het handhaven van de structurele stabiliteit in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid is nauw verwant met de materiaaleigenschappen, vezelhygroscopiciteit en het weven van stoffen en verven. Hierna volgen verschillende belangrijke factoren die de stabiliteit in een omgeving met hoge luchtvochtigheid beïnvloeden: 1. Verschillen in hygroscopiciteit tussen Tencel en katoenvezels Tencel Fiber (Tencel): Tencel wordt omgezet van natuurlijke houten pulp door een chemisch proces en heeft uitstekende hygroscopiciteit, die vocht effectief kan absorberen in een hoge vochtigheidomgeving. De hygroscopiciteit ervan is hoger dan die van gewone katoenen vezels, waardoor Tencel een goede structurele stabiliteit in een vochtige omgeving kan behouden en snel vocht naar buitenaf afwijkt, waardoor de uitbreiding of vervorming door vocht veroorzaakt door vocht wordt voorkomen. Katoenvezel: katoenvezel heeft een sterke hygroscopiciteit, maar de droogsnelheid na het absorberen van vocht is relatief traag, dus het katoenen deel kan relatief zwaar zijn in een vochtige omgeving en gemakkelijk beïnvloed door vochtveranderingen. De natuurlijke kenmerken van katoen maken het echter ook ademend, waardoor lucht kan circuleren en vocht kan verdampen. 2. Uitgebreide prestaties van Tencel-Cotton Blended Fabrics Uitgebreide effect: de mix van Tencel en Cotton stelt deze stof in staat om de voordelen van beide in evenwicht te brengen. Tencel Fiber heeft een sterke hygroscopiciteit, die katoenvezel kan helpen stabiel te blijven in een vochtige omgeving en krimp of vervorming te voorkomen veroorzaakt door overmatige waterabsorptie van katoenvezel. Het ademend vermogen van katoenen vezels helpt de stof om een ​​bepaalde droogheid in een hoge luchtvochtigheid te behouden en de impact van vocht op de stofstructuur te verminderen. Stoffenstabiliteit: de structuur van Tencel-Cotton-stuk geverfde corduroy-stof voegt meestal een bepaalde weefdichtheid toe om het minder waarschijnlijk te laten vervormen wanneer de vochtigheid verandert. Bovendien is de weefstructuur van corduroy zelf relatief stabiel, met bepaalde stretchweerstand en krimpweerstand, die de stabiliteit ervan in een vochtige omgeving verder verbetert. 3. De invloed van het verven proces op de aanpassingsvermogen van de vochtigheid Vervenproces: het kleurstofproces dat wordt gebruikt door Tencel-Cotton-stuk geverfde corduroy-stof neemt meestal de "stuk-dyeing" -methode aan, dat wil zeggen dat de stof eerst wordt geweven en vervolgens wordt geverfd, wat helpt om een ​​sterke binding tussen de kleurstof en de stof te verminderen en de kleurvervanging en structurele veranderingen veroorzaakt door vocht veroorzaakt. Bovendien kan dit proces de duurzaamheid van de stof bij hoge luchtvochtigheid verbeteren, waardoor het minder vatbaar is voor de invloed van de vochtigheid van het milieu. 4. Fabric ademend vermogen en droogvermogen Ademend vermogen: omdat zowel tencelvezel als katoenen vezels goed ademend vermogen hebben, maakt dit het stuk geverfde corduroy-stof met Tencel-Cotton in staat om snel vocht in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid te verwijderen, waardoor het vochtophoping in de stof wordt vermeden, waardoor de stof wordt voorkomen of wordt vervormd of beschimmeld. Hoger ademend vermogen helpt de stof droog te blijven in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid. Droogprestaties: Tencel Fiber heeft een sterke hygroscopiciteit en brengt snel vocht vrij, terwijl katoenvezel langzamer is, zodat de mix van de twee deze stof relatief droog kan houden onder omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid, en het wordt niet gemakkelijk uitgehold door vocht, zelfs in een vochtige omgeving. 5. Aanpassingsvermogen van structureel ontwerp aan hoge luchtvochtigheid Structurele voordelen van corduroy: de verticale streeptextuurstructuur van corduroy zelf kan het driedimensionale gevoel van de stof vergroten, en dit ontwerp helpt de duurzaamheid en stabiliteit van de stof te verbeteren. Zelfs in een vochtige omgeving kan deze textuur het vermogen van de stof om vervorming tot op zekere hoogte te weerstaan, te verbeteren, onregelmatige rimpels te vermijden of in te storten in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid. Stabiliteitstest: meestal zal het stuk geverfde corduroy-stof met Tencel-Cotton een bepaalde hoeveelheid bevochtigingsbehandeling en vormgeven vóór de werkelijke toepassing ondergaan om ervoor te zorgen dat de stof het uiterlijk kan behouden en de stabiliteit van de stabiliteit onder vochtigheid verandert tijdens het gebruik. 6. Effect van onderhoud en zorg op vochtigheidsaanpassingsvermogen Regelmatig reinigen en onderhoud: regelmatig reinigen en droog houden kan helpen de levensduur van tencel-Cotton stuk geverfde corduroy-stof te vergroten en de langetermijneffect van de vochtigheid op de stof te verminderen. Het vermijden van langdurige blootstelling van stoffen aan omgevingen met een hoge luchtvochtigheid en het nemen van geschikte opslagmethoden (zoals ze geventileerd en droog houden) kan effectief vervorming en schimmelproblemen veroorzaken die worden veroorzaakt door vochtaccumulatie. Vochtbestendige maatregelen: het gebruik van vochtbestendige zakken of het houden van de omgeving geventileerd tijdens de opslag, en het vermijden van het plaatsen van stoffen op vochtige plaatsen kan de stof helpen structurele stabiliteit in omgevingen met hoge vochtigheid te behouden. Tencel-Cotton stuk geverfde corduroy-stof vertoont een goede structurele stabiliteit in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid, wat voornamelijk te wijten is aan de combinatie van tencel's hoge hygroscopiciteit en het ademend vermogen van katoen, waardoor een composieteigenschap wordt gevormd die effectief vocht kan absorberen en snel vocht kan verwijderen. Het kleurstofproces, de stofstructuur en het juiste onderhoud kunnen de stabiliteit van de stabiliteit onder vochtigheidsveranderingen verder verbeteren en vervorming, rimpels en andere prestatiedegradatie veroorzaakt door vochtigheid verminderen.

Zie meer

Mar 20/2025

Jacquard Dobby Corduroy -stof Het uitstekende warmte en ademend vermogen zijn belangrijke componenten van de functionaliteit ervan, vooral op het gebied van kleding en thuisdecoratie. Om deze twee eigenschappen te optimaliseren, is het noodzakelijk om te beginnen met meerdere aspecten zoals materiaalselectie, weefproces, afwerkingstechnologie en ontwerpinnovatie. Het volgende is een gedetailleerde analyse en oplossing: 1. Belangrijkste methoden voor het optimaliseren van de warmte (1) Selectie van vezelmaterialen Natuurlijke vezels Het gebruik van natuurlijke vezels (zoals katoen of wol) kan de warmte aanzienlijk verbeteren. Katoenvezels hebben een goede vochtabsorptie en warmte -retentie, terwijl wol meer lucht kan vergrendelen vanwege de gekrulde structuur en een betere thermische isolatie kan bieden. Synthetische vezels Synthetische vezels zoals polyester en acryl hebben een hoge warmteweerstand en zijn niet gemakkelijk om vocht te absorberen, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in vochtige omgevingen. Bovendien kunnen ultragijnvezels (zoals micro-denier polyester) het effect van neerslachtig imiteren en de warmte-retentie verder verbeteren. Gemengde materialen Het mengen van natuurlijke vezels met synthetische vezels (zoals katoen/polyestermengsels) kan de warmteweerstand verbeteren met behoud van zachtheid en comfort. Het toevoegen van een bepaald deel van de elastische vezels (zoals spandex) kan bijvoorbeeld ook het comfort van nauwsluitende slijtage verbeteren. (2) Suede ontwerp Suede hoogte en dichtheid De warmtebehoud van corduroy is nauw verwant aan de hoogte en dichtheid van het suede. Hogere Suede en Denser -opstelling kan meer nog steeds lucht vasthouden, waardoor het thermische isolatie -effect wordt verbeterd. Er moet echter worden opgemerkt dat een te hoog suede het ademend vermogen kan beïnvloeden, dus er moet een evenwicht worden gevonden. Double-layer suede In sommige high-end toepassingen kan de dikte van het suede worden verhoogd door weventechnologie met dubbele laag om de warmteweerstand verder te verbeteren. (3) Technologie afmaken Coatingbehandeling Het toevoegen van een dunne laag waterdichte en ademende coating (zoals polyurethaanfilm) aan de achterkant van de stof kan warmteverlies verminderen zonder het ademend vermogen te beïnvloeden. Warmteflectietechnologie Het toevoegen van een functionele coating die metalen deeltjes of keramisch poeder aan de stof bevat, kan de warmte weerspiegelen die door het menselijk lichaam wordt uitgezonden, waardoor het warmteretentie -effect wordt verbeterd. 2. Belangrijkste methoden voor het optimaliseren van ademend vermogen (1) Selectie van vezelmaterialen Vochtafketsende vezels Het gebruik van vezels met uitstekende vochtwicking -eigenschappen (zoals coolmax of bamboevezels) kan het ademend vermogen van de stof effectief verbeteren met behoud van een droog gevoel. Open structuurvezels Het kiezen van vezels met een open celstructuur (zoals viscose -vezels of bepaalde synthetische vezels) kan de luchtcirculatie bevorderen, waardoor het ademend vermogen wordt verbeterd. (2) Structuurstructuurontwerp Structuur Tijdens het weefproces, door de dichtheid en opstelling van de ketting- en inslaggarens aan te passen, wordt de stof gevormd met bepaalde openingen, waardoor het ademend vermogen wordt verbeterd. Gewone of twillige weefsels kunnen bijvoorbeeld een betere luchtcirculatie bieden dan satijnen weefsels. Gelaagd ontwerp Door middel van gelaagde weeftechnologie worden luchtkanalen gevormd in de stof, die zowel de warmteweerstand kunnen verbeteren als het ademend vermogen kunnen waarborgen. Dichte materialen worden bijvoorbeeld op de buitenste laag gebruikt om koude wind te blokkeren en losse materialen worden op de binnenste laag gebruikt om de luchtcirculatie te bevorderen. (3) Technologie afmaken Ademend coating Door een microporeuze ademende coating aan het oppervlak van de stof toe te voegen, kan het vocht ontsnappen met behoud van winddichte prestaties, waardoor het ademend vermogen wordt verbeterd. Enzymwassenbehandeling Enzymwassing van corduroy -stof kan een deel van de pluis verwijderen en de kleine poriën tussen de vezels openen, waardoor het ademend vermogen wordt verbeterd. 3. Belangrijkste strategieën voor het in evenwicht brengen van warmte en ademend vermogen (1) Zoneringsontwerp Functionele bestemmingsplannen Ontwerp functionele bestemmingsstoffen volgens de behoeften van verschillende delen van het menselijk lichaam. Het achtergebied kan bijvoorbeeld een meer ademende ontwerp aannemen om warmte af te voeren, terwijl het buikgebied een meer warm ontwerp kan aannemen om de kernlichaamtemperatuur te beschermen. (2) Intelligente temperatuurregelingstechnologie Faseveranderingsmateriaal (PCM) Het inbedden van faseveranderingsmateriaal in de stof kan de warmte en ademendheid automatisch aanpassen aan de omgevingstemperatuur. In een omgeving met lage temperaturen zal PCM bijvoorbeeld warmte vrijgeven om de warmte te verbeteren; In een omgeving op hoge temperatuur absorbeert PCM warmte om het ademend vermogen te verbeteren. Vochtresponsieve vezels Met behulp van vochtresponsieve vezels (zoals sommige slimme vezels), kan ademend vermogen worden aangepast volgens vochtveranderingen, waardoor een beter comfort wordt geboden in hete en vochtige omgevingen. (3) samengestelde materiële technologie Multi-layer composiet Door materialen te combineren met verschillende functies, kan een balans tussen warmte -retentie en ademend vermogen worden bereikt. De buitenlaag maakt bijvoorbeeld gebruik van winddichte materialen, de middelste laag gebruikt thermische isolatiematerialen en de binnenste laag maakt gebruik van ademende materialen om een ​​stof te vormen met superieure uitgebreide prestaties. Door middel van wetenschappelijk ontwerp en geavanceerde technische middelen kunnen, hoogwaardige stofproducten die zowel warm als ademend zijn gemaakt.

Zie meer

Mar 13/2025

Het oppervlak van Garen geverfde corduroy-stof heeft een speciale glans en textuur, die wordt bepaald door het unieke productieproces en materiaalkenmerken. Het volgende is een gedetailleerde analyse van de oppervlakte-glans en textuurkenmerken van garen-geverfde corduroy-stof vanuit meerdere hoeken: 1. De impact van het verven van garen op glans Kleuruniformiteit en diepte Garen geverfde corduroy kleurstoffen het garen voordat het weven. Met dit proces kan de kleur in de kern van het garen doordringen in plaats van alleen op het oppervlak van de stof te blijven. Daarom is de kleur van met garen geverfde corduroy meestal voller, uniformer en heeft een bepaald gevoel van diepte, met een natuurlijke glans. Contrasteffect Het fluwelen deel (verhoogde deel) en het basisstofgedeelte (verzonken deel) van de met garen geverfde corduroy zullen een subtiel contrast vormen vanwege de verschillende reflecties van licht. Dit contrast verbetert het driedimensionale gevoel van het weefsel, waardoor het oppervlak er meer gelaagd en getexteerd uitziet. 2. De unieke textuur van corduroy strips De breedte en glans van corduroy strips Het oppervlak van corduroy bestaat uit een reeks parallelle strips. De breedte van deze strips (zoals dunne strips, middelgrote strips en brede strips) beïnvloedt direct de glansprestaties van de stof: Corduroy van dunne stroken: de strips zijn smaller, het oppervlak is delicate en de glans is relatief zacht, wat geschikt is voor het maken van high-end kleding of huishoudelijke artikelen. Wide Strip Corduroy: De strips zijn breder, het oppervlak is ruwer en de glans is duidelijker, wat geschikt is voor retro -stijl of decoratieve doeleinden. Richting van de opstelling van de strips Wanneer het licht over de richting van de strips schijnt, zal een zijdeachtige glans worden geproduceerd; Wanneer het licht loodrecht staat op de richting van de strips, zal de glans zachter lijken. Deze verandering van licht en schaduw geeft de door garen geverfde corduroy een uniek visueel effect. 3. De invloed van materialen op textuur Natuurlijke vezels (zoals katoen) Als de corduroy met garen geverfde corduroy is gemaakt van natuurlijke katoenen vezels, heeft het oppervlak meestal een warme en zachte textuur en is de glans natuurlijker en zachter, niet te oogverblindend. Deze textuur is met name geschikt voor het maken van kleding en huishoudelijke artikelen in de herfst en winter. Gemengde vezels (zoals polyester of spandex) Als synthetische vezels (zoals polyester) worden toegevoegd, kan het oppervlak van corduroy met garen geverfde corduroy soepeler zijn met een lichte kunstmatige glans, terwijl de slijtvastheid en rimpelweerstand wordt verhoogd. Deze textuur is meer geschikt voor het maken van producten met hoge duurzaamheidseisen. 4. Hand en aanraking Zachtheid Het oppervlak van met garen geverfde corduroy wordt gesneden met fluweel behandeld om een ​​zachte fluwelenlaag te vormen die zeer comfortabel aanvoelt. Deze zachtheid verbetert niet alleen de textuur van de stof, maar verhoogt ook het plezier van het dragen of gebruiken. Driedimensionale zin Omdat de fluwelen strips van corduroy worden gevormd door het fluwelen-snijproces, heeft het oppervlak een driedimensionaal hulpgevoel. Wanneer je vingers er zachtjes overheen gaan, kun je de ups en downs van de fluwelen strips voelen, die heel anders is dan andere gladde stoffen. 5. Vergelijking met stuk geverfde corduroy Verschil in glans De glans van met garen geverfde corduroy is meestal natuurlijker en blijvend dan die van stuk geverfde corduroy. Het stuk geverfde corduroy wordt na het weven geverfd over de hele stof, en de kleur kan meer geconcentreerd zijn op het oppervlak, wat gemakkelijk te vervagen is vanwege wrijving of wassen. Omdat het garen zelf is geverfd, blijft de glans van met garen geverfde corduroy goed, zelfs na meerdere wasbeurten. Kleurprestatie De kleurlaag van met garen geverfde corduroy is sterker, vooral wanneer het contrast tussen de fluweelstroken en de basisstof duidelijker is onder licht. Dit kenmerk maakt garen-geverfde corduroy visueel aantrekkelijker. 6. Glans en textuur in toepassingsscenario's Kledingontwerp De glans en textuur van met garen geverfde corduroy maken het zeer geschikt voor het maken van herfst- en winterkleding zoals jassen, broeken en rokken. De natuurlijke glans kan een gevoel van luxe aan kleding toevoegen, terwijl de zachte textuur het comfort van het dragen verbetert. Thuisdecoratie In woninginrichting zoals bankafdekkingen, gordijnen of kussens, kunnen de glans en textuur van door garen geverfde corduroy een warme en retro-sfeer creëren, die bijzonder geschikt is voor Scandinstaand, landelijke of industriële stijlen. Mode matching De unieke glans van garen-geverfde corduroy maakt het een favoriet van modeontwerpers, vooral bij het creëren van een retro of casual stijl, de textuur kan punten toevoegen aan de algehele look. Deze kenmerken maken garen-geverfde corduroy erg populair op het gebied van kleding en woninginrichting. Het is zowel mooi als praktisch en kan voldoen aan een verscheidenheid aan ontwerpbehoeften.

Zie meer

Feb 13/2025

Dubbele weefsel corduroy stof Bij industrieel gebruik zijn de functionele vereisten meestal nauw verwant aan de specifieke applicatiescenario's. Vanwege de bijzonderheid van de industriële omgeving moet deze stof bepaalde functionele eigenschappen hebben om aan specifieke behoeften te voldoen. Hierna volgen de belangrijkste functionele vereisten en analyse van corduroy met dubbele weefsel bij industrieel gebruik: Vlamvertraging Er kunnen gevaarlijke factoren zijn zoals hoge temperatuur, open vlam of elektrische boog in de industriële omgeving, dus vlamvertraging is een kernvereiste voor veel industrieel gebruik. Bijvoorbeeld: gebruikt voor beschermende kleding, laswerkkleding, brandapparatuur bedekte materialen, etc. Functionele vereisten De stof moet de relevante vlamvertragende standaardtest doorstaan ​​(zoals EN ISO 11612, NFPA 70E, enz.). Het kan vanzelfsprekend zijn bij blootstelling aan vlammen, waardoor het risico op vlammen wordt verminderd. Er worden geen giftige rook of druppeltjes geproduceerd. Implementatiemethode Gebruik vlamvertragende vezels (zoals Aramid, Nomex, Kevlar) als grondstoffen. Voeg vlamvertragende coatings of additieven toe aan het afwerkingsfase. Gecombineerd met dubbele laag geweven structuur, verbeterde thermische isolatieprestaties. Draag weerstand en duurzaamheid In industriële scenario's kunnen stoffen vaak contact opnemen met ruwe oppervlakken of worden onderworpen aan hoge wrijving (zoals transportbanden, beschermende kussens en deksels van mechanische apparatuur). Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de stof niet gemakkelijk te dragen of te scheuren tijdens langdurig gebruik. Functionele vereisten Hoge slijtvastheid en traanweerstand. In staat om herhaalde mechanische stress te weerstaan ​​zonder vervorming of schade. Implementatiemethode Gebruik hoogwaardig vezels (zoals polyester en nylon) als grondstoffen. Verhoog de stofdichtheid en het aantal garen. Harscoatingbehandeling in de finishfase om de hardheid van het oppervlak te vergroten. Waterdicht en oliebestendig In sommige industriële omgevingen (zoals chemische planten en voedselverwerkende planten) kunnen stoffen worden blootgesteld aan vloeistoffen, oliën of andere chemicaliën en moeten ze waterdichte en oliebestendige eigenschappen hebben. Bijvoorbeeld: beschermende kleding, reinigingsgereedschapsbekleding materialen, apparatuurafdekkingsdoeken, etc. Functionele vereisten Het oppervlak is hydrofoob en kan effectief vloeibare penetratie voorkomen. Resistent tegen erosie door vet en andere chemicaliën. Implementatiemethode Breng fluorocarbonverbinding (zoals teflon) coating aan in de afwerkingstadium. Gebruik waterdichte en ademende membranen (zoals Gore-Tex) om naar de stof te lamineren. Dubbele laag geweven structuur kan de waterdichte prestaties verder verbeteren en de binnenste laag biedt extra bescherming. Antistatisch eigendom In de elektronische productie, petrochemische en andere industrieën die gevoelig zijn voor statische elektriciteit, kunnen statische elektriciteit brand-, explosie- of schade -precisieapparatuur veroorzaken. Stoffen moeten antistatische eigenschappen hebben om statische elektriciteitsaccumulatie te voorkomen. Functionele vereisten Oppervlakteweerstand voldoet aan relevante normen (zoals EN 1149-5). Kan snel statische ladingen uitvoeren om statische elektriciteitsaccumulatie te voorkomen. Implementatiemethode Meng geleidende vezels (zoals koolstofvezel en metaalvezel) in het garen. Voeg antistatische additieven toe aan het afwerkingsfase. De structuur met dubbele laag kan het antistatische effect verder verbeteren door het ontwerp van de geleidende laag. Warmte -isolatie en thermische isolatie In omgevingen met hoge of lage temperatuur (zoals ketelkamers en koude opslag) moeten stoffen goede thermische isolatie of thermische isolatie -eigenschappen bieden. Bijvoorbeeld: hitte-insulerende handschoenen, thermische isolatiehoezen, beschermende kleding, enz. Functionele vereisten Kan de warmteoverdracht effectief blokkeren en de interne temperatuur stabiel houden. Zorg voor voldoende warmte in omgevingen op lage temperaturen. Uitvoering Gebruik thermische isolatievezels (zoals airgelvezels, glasvezels) als grondstoffen. Gebruik dubbele laag geweven structuren om lucht tussenlagen te vormen om de thermische isolatie te verbeteren. Voeg thermische isolatiecoatings of vulstoffen toe aan de afwerkingsfase. Antibacteriële en meidweve eigenschappen In vochtige of multi-bacteriële omgevingen (zoals covers voor medische apparatuur, werkplaatsen voor voedselverwerking) moeten stoffen antibacteriële en meedwaardig eigenschappen hebben om bacteriegroei en meeldauw te voorkomen. Bijvoorbeeld: medische beschermende kleding, sanitair productbedekkingsmaterialen, etc. Functionele vereisten Voldoen aan antibacteriële testnormen (zoals AATCC 100, ISO 22196). Niet vatbaar voor schimmel of rot onder vochtige omstandigheden. Uitvoering Voeg antibacteriële middelen toe (zoals zilverionen, quaternaire ammoniumzouten) in het afwerkingsfase. Gebruik natuurlijke antibacteriële vezels (zoals bamboevezel, zeewiervezel). Zorg ervoor dat de stof goed ademend vermogen heeft en vermindert de accumulatie van het vocht. Chemische weerstand In industrieën zoals chemisch en farmaceutisch kunnen stoffen in contact komen met sterke zuren, alkalisten of andere corrosieve chemicaliën. Stoffen moeten een goede chemische weerstand hebben om hun levensduur te verlengen. Functionele vereisten Resistent tegen gemeenschappelijke chemicaliën zonder oplossing of afbraak. Het oppervlak is niet gemakkelijk vervuild en gemakkelijk te reinigen. Implementatiemethode Gebruik chemische resistente vezels (zoals PTFE, polypropyleen). Voeg chemisch-resistente coatings toe aan het afwerkingsfase. De structuur met dubbele laag kan extra barrièrebescherming bieden. De functionele vereisten van dubbele weefselcorduroy -stof in industrieel gebruik omvatten voornamelijk vlamvertraging, slijtvastheid, waterdichte en olievolling, antistatische eigenschappen, thermische isolatie, antibacteriële en meeldauwweerstand, chemische resistentie en dimensionale stabiliteit. Deze functionele vereisten worden meestal bereikt door geschikte grondstoffen te selecteren, weefstructuren te optimaliseren en geavanceerde afwerkingstechnologieën aan te nemen. Afhankelijk van de specifieke industriële toepassingsscenario's kunnen de functionele vereisten van stoffen worden benadrukt, dus de werkelijke gebruiksvoorwaarden moeten volledig worden overwogen tijdens het ontwerp- en productieproces om ervoor te zorgen dat de stoffen kunnen voldoen aan de strikte vereisten van industrieel gebruik.

Zie meer

Feb 06/2025

Jacquard Dobby Corduroy -stof Heeft verschillende belangrijke voordelen in het dragen van comfort in vergelijking met andere soorten corduroy -stoffen. Corduroy, als een klassieke stof, wordt begunstigd vanwege zijn unieke longitudinale strepen en zachte textuur. Met de voortdurende ontwikkeling van weventechnologie is Jacquard Dobby Corduroy -stof geïnnoveerd op basis van de traditionele corduroy, waardoor het bepaalde voordelen heeft in comfort, ademendheid, elasticiteit en esthetiek. Jacquard Dobby -stof maakt gebruik van fijne weeftechnologie, die meestal complexere patronen en textuurontwerpen kunnen bereiken. Deze wevende methode verbetert niet alleen de esthetiek van de stof, maar verbetert ook de aanraking en het comfort van de stof. In vergelijking met de traditionele corduroy heeft Jacquard Dobby Corduroy een extra laag delicaat textuureffect op het oppervlak, meestal met een soepelere, zachtere textuur en een meer delicate en comfortabelere aanraking. Traditionele corduroy -stoffen presenteren over het algemeen een relatief enkele longitudinale streep. Hoewel ze een goed gevoel van wrijving en warmte hebben, kunnen ze ruw lijken in termen van comfort. Jacquard Dobby kan een zachter oppervlak creëren door fijne weeftechnologie, waardoor de irritatie wordt verminderd tijdens het dragen. De weefmethode van Jacquard Dobby Corduroy maakt het oppervlak van de stof delicate en zachter, vooral in het stapelgedeelte van de stof. Vanwege het gebruik van fijne garens en processen is de stapel kort en uniform, waardoor het oppervlak beter aanvoelt en een zachtere ervaring brengt bij het dragen. In vergelijking met traditionele corduroy -stoffen is Jacquard Dobby meer delicate in het stapeleffect. Het is niet alleen zachter, maar ook minder vatbaar voor jeuk in contact met de huid, waardoor het geschikt is voor langdurige slijtage. Traditionele corduroy -stoffen veroorzaken soms een bepaald gevoel van wrijving in de huid vanwege hun ruwe textuur, vooral in hete en vochtige omgevingen, die ongemak kunnen veroorzaken. De vezelmaterialen en weefprocessen die vaak worden gebruikt in Jacquard Dobby Corduroy -stoffen zorgen ervoor dat het goed ademendheid heeft. In vergelijking met andere soorten corduroy kan Jacquard Dobby de lichaamstemperatuur van de drager beter reguleren. Het weefsel van corduroy -stof zelf helpt de luchtcirculatie. De unieke structuur- en wevenmethode van Jacquard Dobby Corduroy maken de lucht stroming soepeler, helpt de huid droog te houden en de accumulatie van zweet te verminderen, wat vooral belangrijk is voor comfortabel dragen. Vooral in warme seizoenen of relatief vochtige omgevingen kan Jacquard Dobby Corduroy een comfortabelere draagervaring bieden dan traditionele corduroy. Sommige Jacquard Dobby Corduroy -stoffen zullen een matige hoeveelheid elastische vezels (zoals Spandex) toevoegen, waardoor de stof comfort en zachtheid kan behouden en tegelijkertijd een zekere mate van elasticiteit biedt. De toevoeging van elastische vezels maakt de stof rekbaarder en aanpasbaarder en kan beter passen bij de lichaamscurven, het vermijden van het gevoel van terughoudendheid of overdekheid dat kan optreden in traditionele corduroy-stoffen. Vooral wanneer ze worden gemaakt in kleding zoals broeken en rokken, kan Jacquard Dobby Corduroy een betere bewegingsvrijheid bieden en het comfort vergroten bij het dragen. Jacquard Dobby -stof presteert ook goed in duurzaamheid en rimpelweerstand vanwege het speciale weefproces. Traditionele corduroy -stof kan rimpelen na het dragen van een periode van tijd, het uiterlijk en het comfort beïnvloeden, terwijl Jacquard Dobby -stof rimpels beter kan weerstaan ​​en de vlakheid van kleding kan behouden vanwege de strakke weefmethode en innovatieve vezelstructuur. Na langdurige slijtage is de stof niet gemakkelijk te vervormen of inspringen te produceren, waardoor de drager lange tijd een comfortabel en netjes uiterlijk kan behouden. Jacquard Dobby Corduroy -stof heeft aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditionele corduroy -stof in draagcomfort. Het fijne weefproces brengt een zachter en meer delicate aanraking, die het comfort van de stof verbetert; Tegelijkertijd maken het ademend vermogen, de elasticiteit en de duurzaamheid van de stof ook Jacquard Dobby Corduroy comfortabeler in dagelijkse slijtage en geschikt voor langdurige slijtage. Of het nu in warme seizoenen is of in een relatief vochtige omgeving, Jacquard Dobby Corduroy kan de drager een betere comfortervaring bieden.

Zie meer